1、三科風機變頻器在風機電機控制中的應用

在鋼鐵廠的節(jié)能改造工作中應用中壓變頻器，可以實現(xiàn)高爐熱風爐系統(tǒng)助燃風機的節(jié)能改造。在煉鐵工藝生產過程中，采用鐵礦石和焦炭等進行鐵水的冶煉，高爐需要大量高溫氣流，需要由空氣經熱風爐加熱產生。助燃風機是熱風爐工作的重要設備。為實現(xiàn)節(jié)能生產，煉鐵廠鐵廠采用電爐鋼鐵系統(tǒng)進行煉鋼操作，利用系統(tǒng)配備的除塵風機進行煙氣中污染物去除。但是在實際的生產中，助燃風機采用不同的的風量供給熱風爐，因此鋼鐵廠采用了風機出口電動風門和液力耦合器進行除塵風機調速調風。

但是采用該種裝置，在風機轉速由低向高轉變過程中，存在明顯延遲，導致電機無法快速響應。此時，裝置中電流較大，容易引起系統(tǒng)跳閘，導致系統(tǒng)穩(wěn)定性受到影響。而電動風門的控制精度較差，只能在40%-90%范圍內調速。

在電機起動時，將產生很大的啟動電流。在電機高速運行時，甚至會出現(xiàn)丟轉問題。此外，在調速過程中，需要利用導管對工作腔液量進行調整，通過改變扭矩和輸出轉速滿足不同工況要求，因此需要經常進行供油系統(tǒng)維修養(yǎng)護。一旦耦合器發(fā)生故障，風機將無法繼續(xù)運行[3]。而長時間運行，將導致偶合器嚴重漏油，給環(huán)境帶來較大污染。生產中，也容易產生環(huán)保問題，所以無法滿足系統(tǒng)生產需要。

在節(jié)能改造的過程中，針對煉鐵廠采用的YKK630-41400kW助燃風機電機，采用SolidDrive系列變頻器可以完成軟啟動和無級調速，從而實現(xiàn)電機的高效變頻。在煉鐵廠生產的過程中，在進行高爐煉鐵的過程中，可以結合鐵水煉制時熱風爐助燃風量需求完成頻率適當選擇，從而根據(jù)產生煙氣量和溫度進行風機電機轉速調節(jié)，達到更好的助燃效果。

采用該方法進行風機電機控制，可以使熱風爐助燃系統(tǒng)電能消耗量得到顯著減少，同時使系統(tǒng)工作效率得到提高。通過改造可以使熱風爐助燃系統(tǒng)風量調節(jié)實現(xiàn)無級調速并消除電機啟動電流沖擊對電網的影響，所以能夠降低系統(tǒng)功耗，獲得理想的節(jié)能效果。

2、三科水泵變頻器在水泵電機控制中的應用

鋼鐵廠在煉鐵、煉鋼過程中，需要利用使泵供應大量的水。但是在不同工藝中，用水量存在一定的差別。該煉鐵廠采用定速電機驅動水泵，并采用控制閥控制管路流量的變化，將使水泵在用水量大時，能按額定工況運行，運行效率高。但當用水量很小時，使用調節(jié)閥減少出水量，會造成水泵運行和水量之間的壓力差。

而且此時，水泵會依然以額定功率運行，將導致大量能量損失。針對煉鐵廠水泵運行問題，應采用中壓變頻器控制水泵電機。采用這種方法，泵電機可以處于變速狀態(tài)，泵的運行特性曲線可以與系統(tǒng)流量的變化相匹配。使用壓力傳感器，壓力信號可以轉換成電信號。通過與變頻器比較計算壓力值，并將計算結果轉換成調頻信號，可以及時調整泵電機的功率頻率，有效避免泵的能量損失，達到節(jié)能控制的目的。

就節(jié)能改造的效果而言，改造前的熱風爐助燃風機在正常燒爐和換熱器時均為全速全功率運轉，轉速為1440/min，功率為1400 kW，耗電1400 kWH，使用變頻改造后的正常燒爐轉速為全速全功率運轉，換熱器的轉速僅為平時的三分之一，即500/min左右，根據(jù)風機功率前后比與轉速前后比成三次方程式，故助燃風機電機的功率為27/min，節(jié)省了大量的電能，產生了十分可觀的經濟效益。

3、結束語

經過研究發(fā)現(xiàn)，在鋼鐵廠的節(jié)能改造中，可采用中壓變頻器來實現(xiàn)風機、水泵等設備的變頻調速控制，以達到改善設備運行條件的目的。利用這種變頻調速節(jié)能技術，通過調整電機供電頻率，可達到節(jié)約電力的目的，每年可節(jié)約大筆的電費，因此可為鋼鐵廠帶來可觀的經濟效益和社會效益。所以相信這種技術可以在推行清潔生產理念的城市鋼鐵廠創(chuàng)建過程中得到更好的應用。

上述水泵風機變頻器相關應用資料由杭州三科變頻器工程部整理收集。