選用矢量控制方法的通用型變頻器不但可在變速范疇上與直流電動機相符合，并且能夠操縱異步電動機造成的轉矩。因為矢量控制方法所根據(jù)的是精確的被測異步電動機的主要參數(shù)，有的通用性變頻器在應用時必須精確地鍵入異步電動機的主要參數(shù)，有的通用性變頻器必須應用轉速傳感器和伺服電機。由于電機參數(shù)有可能產(chǎn)生變化，會危害變頻器對電動機的操縱特性，并依據(jù)識別結果調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)中的相關主要參數(shù)，進而對一般的異步電動機開展合理的矢量控制。

異步電動機矢量控制直流變頻變速系統(tǒng)軟件的開發(fā)設計，使異步電動機的變速可得到 和直流電動機相提并論的高精密和快速響應特性。異步電動機的機械系統(tǒng)又比直流電動機簡易、牢固，且電機轉子無電機碳刷電滑環(huán)等電氣設備點接觸，故應用前景十分寬闊。現(xiàn)將其優(yōu)勢和運用范疇具體描述以下：

1、矢量控制系統(tǒng)軟件的優(yōu)勢：

動態(tài)性的“速回應直流電動機受整流器的限定，過高的di/dt是不得的。異步電動機只受逆變電源容積的限定，逼迫電流量的倍率可獲得很高，故速率回應快，一般可做到ms級，在高頻率性層面已超出直流電動機。

低頻轉矩擴大一般通用性變頻器（VVVF操縱）在低頻時轉矩常小于額定值轉矩，在5Hz下列不可以帶滿負荷工作中。而矢魷操縱變頻器因為能維持磁通量穩(wěn)定，轉矩與it呈線性相關，故在極低頻時也可以使電機的轉矩高過額定值轉矩。

操縱的協(xié)調(diào)能力直流電動機常依據(jù)不一樣的負荷目標，采用他勵、串勵、復勵等方式。他們各不相同的操縱特性和機械設備特點。而在異步電動機矢量控制系統(tǒng)軟件中，可使同一臺電機輸出不一樣的特點。在系統(tǒng)軟件上用不一樣的函數(shù)發(fā)生器做為磁通量控制器，就可以得到 他勵或串勵直流電動機的機械設備特點。

應用矢量控制，能夠使電動機在低速檔，如（無轉速傳感器時）1Hz（對4極電動機，其轉速比大概為30r/min）時的輸出轉矩能夠做到電動機在50Hz供電系統(tǒng)輸出的轉矩（較大約為額定值轉矩的150％）。

針對基本的V/F操縱，電動機的工作電壓將伴隨著電動機速率的減少而相對性提升，這就造成 因為勵磁調(diào)節(jié)器不夠，而使電動機不可以得到 充足的轉動力。為了更好地賠償這一不夠，變頻器中必須根據(jù)提升工作電壓，來賠償電動機速率減少而造成的電流。變頻器的這一作用稱為“轉矩提高”。

轉矩提高作用是提升變頻器的輸出電壓。殊不知即便提升許多 輸出電壓，電動機轉矩并不可以和其電流量相對性應的提升。由于電動機電流量包括電動機造成的轉矩分量和其他分量（如勵磁調(diào)節(jié)器分量）。

矢量控制把電動機的電流開展分派，進而明確造成轉矩的電動機電流量分量和其他電流量分量（如勵磁調(diào)節(jié)器分量）的標值。

矢量控制能夠根據(jù)對電動機端工作電壓減少回應，開展提升賠償，不在提升電流量的狀況下，容許電動機產(chǎn)出率大的轉矩。此作用對改進電動機低速檔時升溫也合理。

2、矢量控制系統(tǒng)軟件的運用范疇

規(guī)定髙速回應的工作中機械設備：如工業(yè)機械手驅(qū)動器系統(tǒng)軟件在速率回應上最少必須100rad/s，矢量控制驅(qū)動器系統(tǒng)軟件能做到的速率回應最大值達到1000rad/s，確保智能機器人驅(qū)動器系統(tǒng)軟件迅速、精準地工作中。

融入極端的辦公環(huán)境：如造紙機、印染廠機均規(guī)定在高低溫、高溫并有腐蝕汽體的工作環(huán)境，異步電動機比直流電動機更加融入。

3、高精密的電力拖動：如厚鋼板和線纜卷取機歸屬于恒張力傳感器，對電力拖動的動、靜態(tài)數(shù)據(jù)精準度有很高的規(guī)定，能保證髙速（弱磁）、低速檔（啟動出光）、泊車時逼迫制動系統(tǒng)。異步電動機運用矢量控制后，靜差度《0.02%，有可能徹底能替代V-M直流電變速系統(tǒng)軟件。

4、四象限運行：如高速電梯的拖拽，以往均用直流電拖拽，如今也逐漸用異步電動機矢量控制直流變頻變速系統(tǒng)軟件替代。

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