今天杭州三科變頻器將為大家介紹一下，怎樣解決導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)背壓過大以及如何控制風(fēng)機(jī)變頻器等問題？

羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)出現(xiàn)故障原因分析

1.軸承間隙過大或滾珠有腐蝕現(xiàn)象，這種情況通常是由于潤滑不足或機(jī)油質(zhì)量差造成的，容易造成不對(duì)中和振動(dòng)，因此應(yīng)酌情更換軸承。

2.軸承座長時(shí)間振動(dòng)導(dǎo)致偏移。由于振動(dòng)是大型羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中無法避免的，極易導(dǎo)致底座加固螺栓輕微的松動(dòng)，這樣的后果是造成錯(cuò)位和振動(dòng)。

3.由主電機(jī)本身造成。大型電機(jī)對(duì)動(dòng)平衡要求較高，長期運(yùn)行，電機(jī)自身動(dòng)平衡損壞，要求不正確。

造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)背壓過大的解決方法：

1.管道阻塞

管道堵塞后，風(fēng)機(jī)正常排氣，啟動(dòng)后會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重超壓。在這種情況下，需要及時(shí)清理管道中的堵塞物，并進(jìn)行清理以恢復(fù)通風(fēng)。

2.閘閥未打開

羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)空載啟動(dòng)。有的客戶只開一部分就開閘閥，自然會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。

3.逆止閥裝反

逆止閥裝反，不僅僅是超壓問題，可能短時(shí)間內(nèi)會(huì)出現(xiàn)電機(jī)燒壞的情況，因此，在關(guān)閉通風(fēng)閥時(shí)，請(qǐng)慢慢關(guān)閉通風(fēng)閥，并檢查風(fēng)扇的壓力表是否過壓。，如果沒有完全關(guān)掉就出現(xiàn)超壓，那么請(qǐng)及時(shí)斷電進(jìn)行檢查。

4.彎頭過多

管道彎頭過多，無形中增加了風(fēng)機(jī)背壓，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)超壓。如果風(fēng)機(jī)彎頭太多，需要布置風(fēng)機(jī)管道，盡量減少彎頭數(shù)量。

5.型號(hào)選小

如果所選型號(hào)功率太小，風(fēng)機(jī)自然會(huì)處于超壓狀態(tài)。如果風(fēng)量可以滿足，我們需要做的就是增加旁路出風(fēng)口，降低風(fēng)機(jī)背壓，這是一種有效的方法。而且長期超壓運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)故障。

變頻器是如何控制羅茨鼓風(fēng)機(jī)的：

變頻器具有自耦減壓啟動(dòng)和變頻器啟動(dòng)的相互切換功能，其中一種工作方式在檢查或發(fā)生故障時(shí)，可以人工切換到另一種工作方式，不影響正常生產(chǎn)。

變頻器內(nèi)置的PI控制功能，非常適合流量或壓力的自動(dòng)控制。它是專門設(shè)計(jì)來適應(yīng)方形扭矩特性負(fù)載，如風(fēng)扇和泵。它能以極低的變頻啟動(dòng)電機(jī)，避免啟動(dòng)電流過大。

控制風(fēng)機(jī)變頻器的輸出頻率，在通過安裝在羅茨鼓風(fēng)機(jī)前的氣體管路上的壓力傳感器測(cè)量壓力信號(hào)，使電機(jī)的轉(zhuǎn)速隨集氣管壓力來進(jìn)行變化。