變頻柜是工業(yè)生產運用中常見的電器設備，一般選用PLC、觸摸顯示屏、變頻器、低壓電器等電器設備設計方案生產制造的機器設備。在變頻器運用各行業(yè)，應用可編程控制器控制器構成的智能產品是用以考慮工業(yè)化生產中不一樣加工工藝要求而設計方案生產制造的自動化機械。因為變頻器是應用SPWM造成仿真模擬的正弦波形數據信號，是快速電源開關的電力電子器件，因而造成了很多的輻射源、影響、傳輸等電氣設備環(huán)境污染。因而在設計方案生產制造變頻柜時采用必需、有效的電子器件布局和排污是十分關鍵的。

一、排熱難題

變頻器的發(fā)燙是由內部的耗損造成的。在變頻器中各一部分耗損中關鍵以主電源電路主導，約占98%，控制電源電路占2%。為了更好地確保變頻器一切正常靠譜運作，務必對變頻器開展排熱大家一般 選用散熱風扇；變頻器的內窗散熱風扇可將變頻器的殼體內部排熱帶去，若散熱風扇不可以一切正常工作中，應該馬上終止變頻器運作；功率大的的變頻器還必須在控制柜里加散熱風扇，控制柜的風管要設計方案有效，全部進氣口要設定蓋土網，排風系統(tǒng)順暢，防止在柜中產生渦旋，在固定不動的部位產生塵土沉積；依據變頻器使用說明的自然通風量來挑選配對的散熱風扇，散熱風扇安裝要留意抗震難題。兆富科技官網：http://www.ynpax.com

二、干擾信號難題

I.變頻器工作中因為整流器和直流變頻，周邊造成了許多的影響無線電波，這種高頻率無線電波對周邊的儀表盤、儀器設備有一定的影響，并且會造成高次諧波，這類高次諧波會根據供電系統(tǒng)回路進到全部供電系統(tǒng)互聯(lián)網，進而危害別的儀表盤。假如變頻器的輸出功率非常大占全部系統(tǒng)軟件25%之上，必須考慮到控制開關電源的抗干擾性對策。

II.如果系統(tǒng)軟件有直流焊機、電鍍電源等高頻沖擊負荷，變頻器本身會受到影響進行維護，則會考慮所有系統(tǒng)軟件的開關電源產品的質量問題。

三、安全防護難題必須留意以下幾個方面

I.防潮防凝水:當場放置變頻器時，必須注意變頻器柜上沒有管道法蘭盤或其他泄漏。變頻器周圍不得有濺水?？傊?，當場柜門的防水等級在IP43以上。

II.防污:所有進氣口應設置蓋網隔絕絮狀物污垢進入，蓋網應設計拆卸式，便于清除、維護。復蓋網的網格圖根據現(xiàn)場的詳細情況，復蓋網周圍與控制柜的連接處必須嚴格解決。

III.耐腐蝕氣體:化工制造行業(yè)這種情況很多，可以將變頻器放入控制室。

四、變頻器接線標準

信號線和驅動力線必須分離接線:應用模擬輸入數據信號進行遠程控制控制變頻器時，為了更好地降低模擬輸入受變頻器和其他機械設備的影響，請將控制變頻器的信號線和弱電回路(主回路和順序控制回路)分離接線。間距應在三十厘米之上。即使在控制柜中，也必須保持這樣的接線標準。該數據信號和變頻器之間的控制電路最多不得超過50米。

信號線和驅動力線必須放在不同的金屬材料線或金屬波紋管內：如果連接plc和變頻器的信號線不放在金屬管內，很容易受到變頻器和外圍設備的影響；而且變頻器沒有嵌入式串聯(lián)反應器，因此變頻器的輸入輸出驅動線將對外界產生強烈的影響，因此信號線的金屬軟管或金屬波紋管應擴展到變頻器的控制終端，以確保信號線與驅動線完全分離。

1)模擬量輸入控制信號線應應用多股絞線屏蔽電纜，電纜線規(guī)格為0.75mm2。請注意，電纜剝離線盡可能短（5-7毫米）。另外，剝離線后的屏蔽層必須用絕緣膠帶包裹，以免屏蔽電纜與其他機械設備接觸引進的影響。

2)為了更好地提升接線的簡單性和可信性，強烈推薦信號線上應用過線棒接線端子。

五、變頻器的運作和有關主要參數的設定

變頻器的設置主要參數很多，各參數有一定的選擇范圍，應用中基本參數不好，導致變頻器不能正常工作。

控制方法：即速率控制、轉矩控制、PID控制或別的方法。采用控制方法后，一般要依據控制精密度，必須開展靜態(tài)數據或動態(tài)性識別。最少運作頻率：即電動機運作的最少轉速比，電動機在低轉速比下運作時，其排熱特性很差，電動機長期運作在低轉速比下，會造成 電動機損壞。而低速齒輪，其電纜在電氣流中也會膨脹，會引起電纜熱。

最大運轉頻率:一般變頻器比較大的頻率為60Hz，有的甚至400Hz，高頻率使馬達高速運轉，對于一般馬達來說，其滾動軸承不能長期超量定轉速比運轉，馬達的馬達轉子能否承擔這樣的向心力。云南省變頻器檢修微信公眾號：ynwxbpq，熱烈歡迎關心。

載波通信頻率:載波通信頻率設定的高次諧波量越大，與電纜的長度、電機的熱量、電纜的熱變頻器的熱量等因素有關。

電機參數：變頻器在主要參數中設置電動機的輸出功率、電流量、工作電壓、轉速比、較大 頻率，這種主要參數能夠從電機型號中立即獲得。

跳頻：在某一頻率點上，有可能會產生共振原理，尤其在全部設備較為高時；在控制制冷壓縮機時，要防止制冷壓縮機的低頻振蕩點。

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